循環流化床半干法脫硫技術
主要工藝是生石灰通過輸送系統,進入循環流化床反應器底部。在反應器中,由于床料的存在,使脫硫劑能以較大表面積散布,并同含有SO2煙氣充分接觸,脫去煙氣中的SO2,并且在煙氣作用下同殘留脫硫劑和固定飛灰固體物一起通過反應器,通過分離器收集實現循環,增加脫硫劑利用率。反應器內生成的副產物隨煙氣- -起進入除塵器,被分離器捕集后, -部分進入再循環,一部分進入灰斗排至灰場。
工藝特點
固體吸收劑粒子停留時間(jian)長。
固體吸收劑與SO2間的傳(chuan)熱傳(chuan)質交換(huan)強(qiang)烈。
由(you)于床料循(xun)環利用(yong),從而提(ti)高了吸(xi)收劑的(de)(de)利用(yong)率,在相同(tong)的(de)(de)脫硫(liu)效率下(xia),與傳統(tong)的(de)(de)半干法(fa)比(bi)較(jiao),吸(xi)收劑可節省30%。
運行負荷在30 ~ 100%范圍波動,脫(tuo)硫效果仍能滿(man)足達標要(yao)求。
無制漿系統,結構緊湊,循環流化床反應器不(bu)需要很大(da)的空間。
可替代現(xian)有濕法脫硫(liu),徹底(di)解(jie)決濕法脫硫(liu)煙(yan)氣“脫白”,運行成本低。